생산 라인
마찰 물질 생산 라인
F.C.C.는 마찰 물질을 가장 중요한 위치에 두고 있습니다.그것은 종이 제조 단계에서 성능 표준을 통과했습니다..
마찰 물질의 품질은 가장 중요한 점인 클러치 자체의 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다. 완벽한 생산 기술과 첨단 생산 장비를 통해우리는 접는 과정을 처리 할 수 있습니다, 접착, 구부러지고 종이를 가공하는 것 외에도 보편적인 모양으로 형성됩니다.
또한, 우리는 환경 규제의 표준을 통과하는 것뿐만 아니라, 프레스 폼핑 단계에서 폐기물을 발생시키지 않는 생산 시스템을 달성하는 것을 목표로합니다.
클러치 마찰 디크 생산 라인
FCC는 고무 코크 기반 물질, 종이 기반,금속 및 세라믹모터사이클, ATV, UTV, 자동차 및 스쿠터에 널리 사용 된 클러치 마찰 물질
첨단 제조 방법
접착 마찰 패드 제조 방법은 FCC가 개발한 독점적인 제조 방법입니다.클러치 생산의 효율성과 품질 향상은 큰 발전을 이룬 진화적인 생산 시스템을 가져왔다스트립 모양의 마찰 물질을 코어 플레이트에 압축함으로써 프로세스 효율성과 재료 자격률이 크게 향상되었습니다.제조 방법의 특성으로 인해 유연한 오일 탱크 모양으로 인해, 그것은 제품의 다양한 요구 사항에 유연하게 대응 할 수 있습니다.
FCC 클러치 조립 라인
F.C.C는 일본에서 마찰 재료 개발에서 클러치 집합의 전체 제조에 대한 능력을 가진 유일한 제조업체입니다.
이제 우리는 젖은 다중 플래크 클러치 조립, 젖은 다중 플래크 지원 및 슬리퍼 클러치 조립 (A&S), 오토바이 레이싱 클러치 조립, CVT 클러치 조립, AT 클러치 조립,등등.
고객의 요구에 신속하게 대응하기 위해 우리는 엄격한 품질 관리와 높은 수준의 비용 최적화를 유지합니다. 개발 단계, 시험 테스트,대량 생산또한, 생산 효율성을 향상시키기 위한 지속적인 노력을 통해, 우리는 또한 기존 생산 방법을 지속적으로 개선하고자 합니다.
클러치 예비 부품 생산 라인
우리 공장에는 인하 생산, 진크 다이 캐스팅, 알루미늄 다이 캐스팅, 프레스 숍, 조립 라인, 가공, 폼딩, 용접 및 테스트 시설을 위한 모든 인프라가 있습니다.
예비 부품에는 클러치 스틸 플레이트, 클러치 허브, 압력 플레이트, 클러치 리퍼, 클러치 스프링, 클러치 하우징, 클러치 외부 컴, 스쿠터 클러치 부품 및 기타가 있습니다.
OEM / ODM
우리는 당신의 OEM 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 특별한 디자인 팀이 있습니다
그냥 당신의 아이디어를 알려, 우리는 당신의 확인을 위해 3D 디자인을 만들 것입니다
합리적인 가격과 생산 필요를 충족시키기 위한 완전한 생산 라인
엄격한 QC 팀은 모든 제품이 표준을 충족하는지 확인합니다
고객들의 요청에 따라야 합니다.
OEM 또는 ODM에 대한 모든 토론을 환영합니다
R & D에
F.C.C. 종이 제조 및 신소재 기술
FCC의 독특한 종이 제조 기술은 고도로 내구성 있고 고도로 열 저항성 마찰 물질의 제조를 통해 개발되었습니다.우리는 원료 혼합과 다양한 제품에 적용 가능한 매우 기능적인 종이 기판을 제공합니다, 구조 제어 및 모양 제어 기술은 고객의 요구에 적합하며 더 높은 기능, 가벼운 무게 및 제품의 비용 절감에 기여합니다.
FCC는 다학제적인 제조업체이기 때문에 우리는 종이 처리 외에도 접기, 접착, 굴곡 및 보편적인 모양으로 형성하는 프로세스를 처리 할 수 있습니다.
종이의 독특하고 포러스한 구조는 열 단열, 단열, 전파 흡수, 필터레이션 및 촉매와 같은 다양한 응용 분야에 높은 수준의 적용이 가능합니다.열 관리의 측면에서, 그것은 EV 및 관련 제품의 개발 및 제조에도 적용 될 수 있습니다.
마찰물질 제조 기술을 사용하여 다양한 분야에서 가치를 창출하는 새로운 재료를 자체 개발하고 소량으로 생산합니다.
FCC 신소재 기술 특징
높은 충전재료 (파우더)
FCC의 독특한 종이 제조 기술은 높은 비율로 매우 기능적인 재료를 채울 수 있습니다.높은 기능성 재료의 많은 양을 채우는 것은 다양한 응용 분야에서 사용 옵션을 확장합니다.가루 외에도 기능성 섬유, 합성 섬유, 무기 힘, 미세 입자, 금속 및 자연 물질과 같은 다양한 재료와 결합이 가능합니다.
FCC 사용자 지정 섬유 간격 기술
1, 기능성 물질의 적용을 위해 사용자 정의 가능한 간격
2, 다루기 어려운 재료를 사용하기 쉬운 형태로 변환 (좋은 취급 및 가공)
3, 종이를 임시 폼으로 사용함 (나중에는 기능성 재료를 사용함)
전체 제어 문서 구조
종이 제조 과정에서 종이 구조가 제어됩니다. 두께, 밀도, 표면 구조 (구조, 불규칙성),내부 구조 제어 (포러스성).
종이 구조의 높은 정밀 제어
1, 종이 표면 상태를 제어함으로써 특정 기능을 만드는
2, 포러스 구조 제어 필터 응용 프로그램으로 확장을위한 문을 여
3, 두께 조절기, 1mm 이상의 종이를 처리할 수 있다.
우리 의 장점
FCC 고유 공식
우리의 데이터베이스와 원료, 종이 제조 및 코팅 조건에 대한 노하우, 마찰 재료 개발 및 제조에 대한 우리의 오랜 경험에 기초,우리는 다양한 응용 프로그램에 맞춘 구성을 설계 할 수 있습니다..
새 종이 제조 기술
새로운 종이 제조 기술을 활용하여 조절 가능한 종이 구조와 표면 상태 제어
배기가스를 정제하기 위해 꿀집을 형성하는 것, 전파를 흡수하는 피라미드 구조 등과 같은 특정 종이 표면 조건의 완전한 통제.각종 포로 지름과 포러스도를 가진 종이를 제조하는 것 외에도.
분석 및 평가
우리는 재료 분석 (재료, 조성, 경화, 스트레스, 표면 분석, CT), 강도 테스트 (상력,기능 평가 테스트) 및 제품 평가 (기능 평가), 강도, 내구성 검사)
casting 기술과 결합 기술 조합
캐스팅과 결합과 같은 다양한 다른 기술의 조합은 EV, 열 관리, 전파 및 전자기파 제어에 유연한 접근을 가능하게합니다.